Haben sie bereits ein Projekt umgesetzt wo sie die SKF Schwingungsanalyseauswertung mit ins APM eingebunden haben?
Wir haben bereits Projekte umgesetzt, bei denen Schwingungsanalyseauswertungen für die Überwachung des Asset Gesundheitszustands genutzt wurden. Das Wissen sollte sich auch auf die SKF Schwingungsanalyseauswertung übertragen lassen. Das Vorgehen hängt davon ab, wie intelligent das von SKF implementierte System bereits ist.
1. Smarte Sensoren von SKF Werten bereits Gesundheitszustand und Schwingungsanalysen ab, man kann dann diese Analysen per Maschinen Alert an das SAP APM übergeben und Instandhaltungsbedarfe damit auslösen.
2. Die Sensoren sind nicht intelligent, oder die Auswertungen der intelligenten Sensoren sind nicht ausreichend, dann kann man die Sensoren direkt per OPC Gateway oder indirekt über IoT Plattformen/Produktionsysteme and das SAP APM anschliessen. Die Überwachung und deren Regeln, Annomalieerkennungen etc. werden dann im SAP APM definiert.
Auch im ersten Fall könnte man die Sensorwerte der SKF Schwingungsanalyse gesamtheitlich ins SAP APM übergeben, wenn man deren Bauteile in komplexere Systeme eingebaut hat und in diesen komplexeren Systeme noch weitere Sensorsysteme verbaut sind, die für den gesamt Assetgesundheitszustand relevant sind.
Was ist der Unterschied zwischen der FMECA und der FMEA?
Eine FMEA enthält keine Risiko und Kritikalitätsanalyse. In der Regel führt man dann aber die Risiko und Kritikalitätsanalyse auf Asset Ebene vor der FMEA durch.
Die FMECA enthält eine normale FMEA und bewertet das Risiko- und die Kritikalität der Failure Modes. Statt nur eine RPZ nach FMEA Methodik zu erhalten kann ich den Failure Mode durch eigens definierten RCA beurteilen. Dadurch lassen sich die Kritikalitäten der Failure Modes weiter quantifizieren.
Welche Best Practices empfiehlst du Unternehmen, die gerade erst mit SAP APM beginnen?
Neue Best Practice Prozesse:
1. Prozess Analysieren von Anlagenausfällen und -zuverlässigkeit
2. Prozess Definieren und Optimieren der Instandhaltungsstrategie
3. Prozess zur Implementierung von Empfehlungen Prozess
4. Überwachung des Gesundheitszustands der Anlagen
Neue Best Practices A2D – Acquire to Decommission: me.sap.com/processnavigator/SolS/EARL_SolS-059/2023-FPS01/SolP/SP-3160
Wenn man diese Prozesse implementiert kann man den Closed-Loop voll integriert im SAP abbilden.
Wie gehen Unternehmen typischerweise mit der Einführung von SAP APM um und welche Ressourcen stellt SAP bereit, um diesen Prozess zu unterstützen?
Einführung APM:
Zunächst empfehle ich zu prüfen inwieweit der Business Prozess bereits aufgesetzt ist.
1. Einige Unternehmen haben noch keine Business Prozesse für APM, also für die Asset Health und oder Asset Strategie Prozesse.
2. Business Prozesse haben in der Regel einen grösseren Ramp Up als die Implementierung der APM Systemprozesse. Die sind in der Regel schneller aufgesetzt. (Wenige Wochen - Monate)
Ich empfehle ein empirisches Vorgehen: Pilot an einem kritisches Asset an dem die Prozesse implementiert werden (z.B. RCA, FMEA, CBM, Recommendation Implementation). Anschliessend empfehle ich das Commitment im Management und im Business abzuholen für den gesetzten Scope und ein Crossfunktionales Team aufzubauen (Reliability Ingenieur, APM/S4 Spezialist funktional und technisch, IoT Spezialist, Entwicklungsingenieur).
Ressourcen SAP:
SAP hat im Learning Hub die APM Learning Journey aktualisiert. Die würde ich zum Start interessierten empfehlen.
Learning Journey SAP APM : learning.sap.com/learning-journeys/managing-sap-asset-performance-management
SAP Anwendergruppen sind aktuell sehr aktiv, regelmässig werden Customer Engagement Initiativen erstellt, bspw. DSAG.
Fachartikel: Effizientes Ressourcenmanagement in der Instandhaltung | Mitarbeitende als Schlüssel zum Erfolg
In der Welt der modernen Fertigung und Produktion sind Instandhaltungskennzahlen entscheidend, um die Leistung Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Doch wie optimiert man diese Kennzahlen effektiv? Unser Fachartikel beleuchtet genau das.
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